Pacotes de-tubos de diâmetro pequeno geralmente combinam instrumentos, drenos, respiradouros, pontos de amostragem e ramificações de serviços públicos em espaço limitado. A seleção do flange de solda de encaixe em aço inoxidável torna-se relevante quando uma junta aparafusada removível é necessária perto de válvulas, medidores ou bicos de equipamentos. O planejamento do projeto deve começar com os dados da interface, em vez de tratar o flange como um item isolado.
Antes da compra, confirme a designação da linha, o tamanho nominal, a programação do tubo, a classe do material, a classe de pressão, o revestimento e o padrão do-flange correspondente. Esses detalhes determinam se o componente corresponde ao tubo e à conexão parafusada. Para pedidos de flanges de solda de encaixe de aço inoxidável, a programação do tubo também afeta as dimensões que devem ser coordenadas no lado do encaixe.
A revisão do desenho deve considerar a folga da chave, a orientação da válvula, os locais de suporte e o acesso para soldagem e inspeção. Em skids compactos, uma conexão pode corresponder às dimensões especificadas, mas ainda assim exigir alterações de layout se componentes próximos restringirem o acesso à montagem.
Durante a inspeção de recebimento, compare a identificação, a face usinada, os furos dos parafusos, a área do soquete e a documentação fornecida com o pedido de compra. Diferentes tipos de aço inoxidável devem permanecer separados durante o armazenamento e a fabricação, e as marcações do projeto devem permanecer legíveis durante a instalação.
Antes de iniciar o trabalho de campo, confirme se a extremidade do tubo está limpa, se a junta pode ser alinhada e se a junta e os parafusos selecionados correspondem ao flange correspondente. Uma verificação final em relação à lista de linhas e ao desenho de fabricação mantém cada flange de solda de encaixe de aço inoxidável atribuído vinculado ao local pretendido.
