1. Proteção adequada de superfícies de vedação
Antes da instalação formal, é estritamente proibido remover arbitrariamente as tampas protetoras das faces do flange. Isto evita que objetos duros arranhem a camada de vedação alargada de PTFE. Além disso, a face alargada deve ser inspecionada cuidadosamente para garantir que esteja plana e livre de furos, rachaduras ou danos mecânicos visíveis; isso constitui a primeira linha de defesa para garantir um sistema-livre de vazamentos.
2. Proibição estrita de trabalho a quente em componentes revestidos
Uma vez posicionado o cotovelo revestido para instalação, quaisquer operações de soldagem ou corte na carcaça metálica externa são absolutamente proibidas. As altas temperaturas geradas pela soldagem podem fazer com que o revestimento interno de PTFE derreta, carbonize ou se separe diretamente do revestimento de aço, comprometendo completamente suas propriedades-de resistência à corrosão e potencialmente liberando gases tóxicos.
3.Aderência aos Princípios de Aperto Diagonal
Ao conectar os parafusos, o método "cruz-diagonal" deve ser empregado para apertá-los em etapas, garantindo uma distribuição uniforme da pressão em toda a superfície de vedação. É estritamente proibido apertar totalmente um único parafuso de uma só vez; isso pode resultar em espessura irregular da face alargada de PTFE, induzindo potencialmente vazamento lateral durante a operação.
4. Controle Científico do Torque de Aperto
A instalação deve ser realizada com chave dinamométrica, referenciando os valores de torque específicos fornecidos no manual do produto. Isto evita deformações severas de "fluxo a frio" do PTFE causadas por aperto excessivo. Como regra geral, não são necessárias juntas adicionais ao unir dois componentes revestidos, a menos que sejam conectados a materiais diferentes, como aço inoxidável ou grafite.
5. Proibição estrita de alinhamento forçado
Durante a instalação, a tubulação deve estar alinhada concentricamente. É estritamente proibido usar a força de tração dos parafusos para corrigir desalinhamentos dos tubos à força, pois essa tensão de cisalhamento sustentada pode levar a trincas por fadiga na raiz da face alargada do cotovelo durante a operação, resultando em falha catastrófica.
6.Procedimento de reaperto-obrigatório
Como o material PTFE sofre leve deformação sob pressão, todos os parafusos de conexão no sistema de tubulação devem ser reapertados-24 horas após o comissionamento inicial. Este procedimento de reaperto-deve ser realizado somente após o sistema ter esfriado até a temperatura ambiente, para compensar qualquer perda de pressão resultante da fluência do material.
7. Controle de temperatura para ambientes agressivos
Ao instalar em ambientes de inverno onde a temperatura ambiente cai abaixo de -5 graus, o PTFE se torna relativamente duro e quebradiço. Recomenda-se pré-aquecer adequadamente o alargamento do flange antes do aperto para restaurar sua flexibilidade física, evitando assim fissuras frágeis causadas por compressão forçada sob condições de baixa temperatura.
